2026年的锂电隔膜行业,关键词已从“卷产能”变成“向质而行”。谁能在高端产品上率先突破物理极限,谁能率先打通下一代电池的产业化瓶颈,谁就能在“新质生产力”这场长跑中占据身位。
CIBF 2026上,恩捷股份用三场新品发布会给出了答案——5月13日上午发布第三代5μm旗舰产品,同日下午发布复合骨架支撑电解质膜,5月14日上午发布新一代钠电专用隔膜——三款新品分别卡位动力电池高端化、固态电池产业化、钠电池商业化,底层逻辑一以贯之:用材料创新解决电池的根本痛点。

第三代5μm旗舰产品
四大工艺破界,三款产品定义极限
5μm基膜是提升能量密度的关键,目前,高端市场正式进入5μm时代。但孔径不均、强度下降、塑化困难、耐热不足,是长期横在隔膜企业面前的四道坎。
恩捷此次发布的第三代5μm旗舰产品,从基膜制造底层工艺发起系统性强攻,核心技术路径概括为“四剑合一”:螺杆升级 + 双面对称淬冷 + 分步超倍拉伸 + 交联锁温,四项技术形成因果协同链条,从源头解决量产难题。
螺杆升级+双面对称淬冷:螺杆结构优化使挤出量提升200%、高分子降解降低75%,铸片厚度波动缩减40%;行业首次应用双面对称热场淬冷替代传统辊冷,全幅面形成均匀细晶核,孔径半峰全宽下降60%、尾部大孔比例降低50%。基于此推出第三代HS5超薄超高强基膜——5μm厚度下穿刺强度突破600gf,弹性模量提升25%,短路率降低50%。
分步超倍拉伸:将吹塑干法拉伸与湿法拉伸结合,在均匀孔结构上原位扩孔,面拉比超常规2倍时孔径仍更小更均匀。第三代HSV5高孔高强基膜应运而生——孔隙率突破45%,穿刺强度保持500gf,离子电导率提升67%,让“更强”与“更快”不再是一道单选题。
交联锁温:传统PE线性结构高温下分子链易滑移断裂,破膜温度通常在150℃。恩捷引入多功能键将PE改造为三维网络结构。第三代XHS5高破膜基膜将破膜温度推至≥230℃,破膜面积减小60%,逃生时间从1分钟延长至10分钟,且实现连线量产,效率提升3倍。
至此,恩捷以HS5(极致安全)、HSV5(高能快充)、XHS5(高温稳定)三大产品系列,完成了从单点工艺突破到平台化矩阵的构建。三大产品均已完成产线验证,发布即具备量产能力,2026年实现批量供货。
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