破解"卡脖子"难题 舟山崛起浮空器新材料生产基地

　　12月19日，总投资3500万元的临一云川舟山新材料基地在舟山高新技术产业园区试投产，标志着我国首个专为浮空器平台配套的高性能蒙皮材料生产基地即将建成。该项目将破解国内高空风力发电系统关键材料依赖进口的"卡脖子"难题，打造全球技术领先、产能规模最大的浮空器新材料产业集群。

　　高性能蒙皮材料是浮空风力发电系统的核心技术，直接决定浮空器的飞行高度、有效载荷和使用寿命。作为下一代可再生能源技术，浮空发电模组可在高空捕获稳定风能，单机功率可达地面风电的3-10倍。然而，该材料长期被国外垄断，成本占系统总成本的30%-40%，导致供应链安全风险高企、交付周期长、质量不可控，严重制约商业化推广。

　　"过去，我们的S500、S1500型浮空风电系统单套材料采购成本近500万元，核心技术受制于人，产业化举步维艰。"临一云川能源技术有限公司商务副总裁严祥川表示，舟山基地通过自主研发和规模化生产，使材料成本降低40%以上，采购周期缩短60%，实现了核心技术自主可控。

　　该基地规划建设两条幅宽1600mm的宽幅干式复合生产线，设计年产80万延米蒙皮材料，系世界唯一实现广域低温气体循环系统的生产线，可确保材料在-50℃至+65℃极端温域内性能稳定。工艺采用多功能层材料层压复合技术，集成超高分子量聚乙烯纤维织物承力层、纳米改性镀铝阻隔层及耐候层，使用寿命逾5年。车间按ISO 8级洁净标准建设，配备中央空调及新风系统，系世界首个极大面积全自动复合材料精准热合产线。

　　根据规划，该基地2026年将形成20万延米产能，配套临一云川S6000型首飞及S4000型并网发电;2027年产能提升至60万延米，支撑企业占据全球高空风电市场80%以上份额;2028年实现年产80万延米，助力人类首款平流层浮空风电系统研发。预计至2030年，基地年产值将达15亿元，累计纳税超8000万元。